影响水泵机械密封效果的外部原因分析 (1)加工精度不够。密封本身的加工精度不够，泵的其他部件的加工精度也不够。这些原因的存在对机械密封的密封效果是非常不利的。 (2)振动过大。密封的机械振动过大，会导致密封效果变差。但根本原因是泵轴设计不合理，加工原因，轴承精度不足，耦合平行度差，径向力大。 (3)泵轴的轴向移动大。机械密封的密封面须具有一些压力，这样才能起到密封作用。为了保证这一特定压力，机械密封要求泵轴不应有过多的槽流量，槽流量一般应在0.5mm以内 (4)轴向力过大。机械密封在使用过程中不能承受轴向力。如果存在轴向力，则对机械密封的冲击严重。机械密封受轴向力作用，工作时密封压盖温度过高。对于聚丙烯介质，它在高温下会熔化，因此泵在启动后不久就会失去密封效果，在泵静止时还会出现间歇性泄漏。 (5)无辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理。机械辅助冲洗系统非常重要，它能保护密封面，起到冷却、润滑和冲洗杂质的作用。有时设计人员没有正确配置辅助冲洗系统以达到密封效果。有时，虽然设计人员设计了辅助系统，但由于冲洗液中杂质、冲洗液流量和压力不足、冲洗口位置设计不合理等原因，无法达到密封效果。 
解决办法 (1)在泵产品的设计过程中，应充分分析振动的来源，并严格按照标准和操作规程进行制造和装配过程。在现场安装泵、电机、底座、管道等辅助设备时，以及在生产、运行、维修、调整过程中，通过严格的控制，可以减轻振动。 (2)减轻大量泵轴运动。有两种设计方案:一种是使用平衡板和轴向止推轴承平衡轴向力，并使用轴向止推轴承限制泵轴的轴向位置;另外一种是平衡鼓加轴向止推轴承，平衡鼓平衡大部分轴向力，剩余的轴向力由止推轴承承担，轴向止推轴承向轴向限定泵轴。 (3)减轻泵轴的大挠度:减小轴承两端之间的距离;加大泵轴直径;提高泵轴材质等级;泵轴设计完成后，对泵轴的挠度进行校核计算。
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