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分析不锈钢潜水泵常见的问题

点击次数:58 发布时间:5/28/2024
 

  不锈钢潜水泵是潜水泵的一种,因为很多潜水泵都是由铸铁或者塑料制成的。如果仅用这些材料制作潜水泵,很难满足客户的需求。例如,有许多腐蚀性介质无法排出,如硫酸、盐酸、硝酸等。这是其特点之一。另一个特点是除了不生锈外,还耐高温。因此,许多生产厂家都生产了耐高温不锈钢潜水泵。虽然是不锈钢,但有很多辅助材料不能承受太多的高温,一般在120°以内是没有问题的,比如有的化工厂需要高温200°或者不得不选择离心泵。

分析不锈钢潜水泵常见的问题

  不锈钢潜水泵的常见问题

  一、不锈钢潜水泵在运行过程中经常出现流量不足或不进水的原因及处理方法:

  1、不锈钢潜水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致泵的出水量下降;要控制水泵安装标高的允许偏差,不能随意扩大。

  2、泵转到相反的方向。在水泵试运行前,对电机进行空转,并对转向进行校核,使其与水泵保持一致。在使用过程中,应检查上述情况是否改变功率相序。

  3、出水阀门不能打开。检查阀门,并经常对阀门进行维护。

  4、出水管路不畅通或叶轮被堵塞。清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物。

  5、水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞。清理杂物或更换耐磨圈。

  6、抽送液体密度过大或粘度过高。寻找水质变化的原因并加以治理。

  7、叶轮脱落或损坏。加固或更换叶轮。

  8、多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。检查原因后加装或更换单向阀门。

  二、不锈钢潜水泵运转有异常振动、不稳定,其主要原因:

  1、泵座的地脚螺栓未拧紧或松动;均匀拧紧所有地脚螺栓

  2.出水管道不加独立支撑,管道振动影响水泵;泵的出口管设有独立稳定的支撑,泵的出口管法兰不允许承受载荷。 

  3、叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动;修理或更换叶轮 

  4、泵上、下轴承损坏;更换泵的上、下轴承。 

  三、不锈钢潜水泵造成电流过大电机过载或超温的主要原因:

  1、工作电压过低或过高;检查电源电压,调整传输电压。

  2、泵或叶轮内部与密封环摩擦有动、静两部分;确定摩擦部位的位置,排除故障。

  3、扬程低、流量大造成电机功率与水泵特性不匹配;调节阀门减小流量,使电机功率与泵相匹配。  

  4、泵送密度越大或粘度越高;检查水质变化的原因,改变水泵的工作条件  

  5、支座破坏;更换电机两端轴承 

  四、不锈钢潜水泵绝缘电阻偏低的主要原因及处理方法:

  1.安装电源线时,端部浸水或电源线、信号线损坏导致进水;更换电缆或信号线及干式电机。  

  2、机械密封磨损或未安装到位;更换上、下机械密封,并对电机进行干燥。  

  3、O形圈老化,功能丧失;更换所有密封圈,并对电机进行干燥。

  五、不锈钢潜水泵管路中,管道或法兰连接处,经常有明显的渗漏水现象原因及处理方法:

  1、管道本身存在缺陷,未经试压;  

  2、法兰连接处的垫片接头处理不好;  

  3、法兰螺栓没有以合理的方式拧紧;有缺陷的管道应进行修复甚至更换。如果对接管中心偏离过大,应将其拆除并重新布置。对中后,连接螺栓应在基本自由状态下插入和拧紧。所有管道安装完毕后,需进行系统的耐压强度和泄漏试验。新的须被取代。 

  六、不锈钢潜水泵内部泄漏:

  当潜水泵发生漏水时,造成绝缘损坏、轴承进水、报警系统报警,迫使机组停止运行。主要原因为:潜水泵动密封(机械密封)或静密封(电缆入口密封和0型密封圈)损坏导致渗水,电力电缆或信号电缆损坏导致渗水。各种报警信号如浸水、漏水、湿度报警停机;在安装前,应检查各密封部位的质量;在安装时,需要保证各密封组件端面接触良好;运行前检查电机和报警系统传感器元件的相间和接地绝缘电阻。当运行中出现上述故障时,更换所有损坏的密封件和电缆,并对电机进行干燥处理。拆卸的密封件和电缆不得重复使用。 

  七、不锈钢潜水泵停机时倒转:

  1、泵电机断电后,泵反转。主要原因是出水管路中的止回阀或翻板阀失效。  

  2、安装前应检查排除措施,检查阀门的安装方向是否正确,门的中心是否对齐,启闭是否灵活。在运行过程中,常对止回阀或翻板门进行检查,并对损坏部位进行修复或更换,以确保止回阀或翻板门的质量。

  3、泵电机断电后,泵反转。主要原因是出水管路中的止回阀或翻板阀失效。  

  4、安装前应检查排除措施,检查阀门的安装方向是否正确,门的中心是否对齐,启闭是否灵活。在运行过程中,常对止回阀或翻板门进行检查,并对损坏部位进行修复或更换,以确保止回阀或翻板门的质量。

  

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