总部位于布雷的Jabil公司希望将其设备制造工厂的能耗降低至少15%。在对格兰富先进能源进行检查后，我们确定了该工厂的节能潜力，并将该公司替换为现代化的格兰富泵。该公司对此非常满意，特别是在数据收集和监控方面。自2014年以来，Jabil通过更换泵节省了50%的能源，每年减少了150多吨的二氧化碳排放量。 现状 捷普是制造解决方案供应商之一，在30个国家设有100个分支机构。在布雷，它为行业生产零部件。 Jabil的目标是到2030年将其运营中的温室气体排放量减少50%，作为这一目标的一部分，Jabil的分支机构致力于通过战略投资和创新来减少能源使用。 JabilBray制造基地的设施和工业工程经理MigdoNatal希望通过各种方式降低现场的能耗。“其中之一是通过工厂设备，更具体地说，是泵来节省能源。””他说。 他从泵制造商那里得到了几种不同的建议。他喜欢格兰富的提议。格兰富地区销售经理斯图尔特•奥肯尼迪（StuartO’Kennedy）建议对捷普的泵进行先进的能源检查。格兰富先进的能源检测服务可对工厂当前的泵性能进行详细分析，以帮助确定冷却塔、后处理冷冻水、工艺冷却塔、冷凝器和工艺水等应用中泵系统的节能潜力。 解决方案 要测试的泵位于一个新的热回收系统中。该系统使用（并将继续使用）该生产线的空气压缩机产生的热量来加热办公室和生产区域。 “我们一直在寻找一种可靠的循环泵来监测水压和温度。我们找到了格兰富。”Natal说。斯图尔特想出了用水泵的主意。它使用起来非常简单和智能，而且非常容易设置和编程。” 这是格兰富E泵（电子控制泵）。他继续说道：“我们从2014年开始使用这个泵，从那时起，它就一直在全天候运行，没有出现任何问题。”“有了热回收系统，我们不再需要在现场使用煤气，因此多年来我们已经实现了显著的节约。” 数据驱动 在更换泵并看到效果后，该公司制定了一个更大的计划。 “从那时起，我们开始更换泵，即工厂和制造机器中使用的大型工业泵，用于向生产线输送冷冻水、冷却水和工艺水。”Natal说。 在过去的八年中，Jabil矿场在两座建筑的六个回路中安装了格兰富HydroMPC设备以及NBE、CRE和TPE-E泵，另外两个回路已经计划好了。这些变速泵可以根据需要的负载调节其功率和转速。与过去使用的恒速泵相比，这降低了能源消耗、二氧化碳排放和成本。 大部分生产都在iso认证的洁净室中进行。一些洁净室使用冷冻水，这些水通过格兰富水泵从冷却器中泵出。我们不能承受泵故障的后果，因为这样我们就无法达到所需的室内温度，这意味着洁净室将达不到规格，我们将不得不停止生产。我们不能允许这种情况发生。这将对我们的运营产生重大的影响。”Natal说。 格兰富水泵的可靠性是纳塔尔的任务。他对数据驱动泵的结果也非常满意。“这些泵会产生大量的备份数据，告诉你所需的温度和流量。你可以从泵上下载数据，这是一个很大的帮助。因为每个人的报告可能不同，但数字不会撒谎。事情就是这样。正是这种数据驱动的方法给了我们对格兰富泵和格兰富系统的信任和信心。” 他还表示，这些泵可以存储所有读取的数据，允许用户监控和控制流量，从而不断改进工艺。“有了这些数据，都在控制之中。如果出现问题，或者如果其中一台泵超出范围，我们可以快速识别问题并确定是由管道引起的，还是由泄漏或工厂系统引起的。但前提是你有正确的系统数据和信号。格兰富水泵确保了这一点，”Natal说。 
结果 MigdoNatal表示，在过去的九年中，格兰富水泵为Jabil的矿山工厂节省了近408,000千瓦时的电力，与更换泵之前相比，能耗降低了50%。这相当于每年减少150吨以上的二氧化碳排放量。今后我们还将更换两批水泵。格兰富估计，更换后，该工厂每年将节省超过542,267千瓦时的电力，相当于减少205吨二氧化碳排放。 除了更换泵外，Jabil矿山工厂还实施了一些其他节能项目。纳塔尔说：“我们过去每年使用大约20千兆瓦的电力，但那是10年前的事了。我们的用电量下降到12-13千兆瓦。这相当于每年减少7-8千兆瓦的电力，节省了数百万欧元。”
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